冷藏车制冷机的平常修理及养护
保护项目：
1、机组真空度气密性维修保护
2、溶液内腔清洁 溴化锂溶液再生、提纯
3、屏蔽泵、真空泵、变频器维修保护，
4、 换热铜管替换 整理、替换喷嘴，
5、 机组操控体系元器件维修替换 操控体系升级、改造，
6、 机组装置、改造、调试 整机年度维保，
7、 供给零配件、溴化锂溶液、缓蚀剂、能量增强剂
8、 机组换热铜管清洁预膜
一、短期停机养护
制冷机是以流体根本状况参数的改变和物质的传热进程理论为根底，使用制冷剂的特性及其热力状况改变规则进行制冷循环的。它对机组真空度需求很高。平常有必要对机组采纳平常保护养护，其主要内容为：
1、短期停机养护 停机时刻在1-2周内时，养护作业主要是坚持机组的真空度。应每日迟早两次监测其真空度。为了精确起见，在调查测压外表之前把发作器泵和吸收器泵起动作业10min，然后再调查外表读数并和前一次做出对比。
二、长时刻停机养护
长时刻停机，应将蒸发器内的冷剂水悉数旁通至吸收器，并使溶液均匀稀释，以防在环境温度下结晶。停机时刻的养护办法，尚无一致规则，通常选用真空和充氮两种养护办法。
充氮养护是在确保机组断定无漏时，向机内充入49kPa（表压）左右的氮气，使之一直处于正压状况，使机组呈现走漏也不会漏入空气，并且有走漏也可随时检漏，非常便利。它的缺陷是：因为机组布局流程对比复杂，氮气难以一次性抽除。开机时制冷功率达不到需求，需求持续发动真空泵抽真空。此外还需求耗用采办氮气的资金。
真空养护是在机组停机后须使机内坚持较高的真空度。这种办法对比简单，不光节省开支，并且也省去了充氮技术操作。机组试工作前若是真空度仍然合格，可直接开机投入工作。真空养护也有缺陷：一旦监测不严或剖析失误码率，会漏入空气而构成腐蚀别的如制冷机因密封质量不高而呈现走漏，还得充氮升压检漏。因而停机后与其等呈现走漏再充氮处置，还不如停机后当即充氮更自动。当然，对密封质量优秀的制冷机，那就另当别论了。真空养护有必要要设专人每天监测两次机组真空度，发现走漏当即处置，不允许延误时刻。
三、制冷机内部的清洁
对制冷剂循环体系的化学清洁，是在机组内部腐蚀严峻，机组已不能正常作业时，所采纳的一种清洁，是使机组内腔清洁的仅有手法，通常4-5年清洁一次。经过清洁，可将机组内腔因腐蚀发作的锈蚀物彻底清除洁净，可改进内腔的传热作用，进步喷淋作用，确保屏蔽泵的正常作业，且新灌注的溶液不受杂质的影响，在最佳状况发扬最佳的制冷力，经过对机组内腔壁的预膜，使预膜剂在原料表层发作化学反应，生成慵懒的保护膜从而使机组腐蚀削减，使用寿命延伸。
四、制冷机冷却水冷媒水体系的清洁
在长时刻的循环进程中会在铜管、管道等内壁构成一层坚固的尘垢及锈质，有时乃至使管道发作阻塞表象，严峻影响热质间的热量交流，致使机组制冷量大幅度降低。因而有必要守时对水循环体系进行清洁。该清洁包含机组冬天养护时的铜管清洁和水体系清洁。
